剎車電機的管理時的數據采集系統(tǒng)。由于剎車電機在生產工藝流程中所處位置承上啟下，所以剎車電機滾動軸承的損壞，不僅僅是三相異步電機軸承自身價值造成的損失而已，而是直接影響三相異步電機生產的連續(xù)性。旦不按生產調度的制定的計劃，臨時停機檢修三相異步電機并更換軸承，則上道工序連鑄機組生產的板坯將積壓并需二次使用加熱爐重復加熱，造成三相異步電機能源浪費、增加生產成本；下道工序冷軋機組將處于無料停產的狀況。
由此可見，能否在短時期內，應用本鋼現有的故障診斷設備對剎車電機滾動軸承開展設備診斷工作，有效地解決這問題不僅是非常必要的，同時也是非常迫切的主減速機為三齒輪傳動結構，由三相異步電機驅動I嵌軸，帶動II、Ⅲ段軸，由m段軸連接齒輪機座輸出動力外環(huán)均轉動時，如內外環(huán)相對轉動頻率仍為矗，則當內外環(huán)同向旋轉時，三相異步電機相對轉動頻率等于內外環(huán)轉動頻率之差，反向旋轉時為二頻率之和。上面各特征頻率的計算公式都以個剝落坑與個滾動體接觸為前提。如內圈上有個戢落坑，各剎車電機滾動體與之接觸，會產生如下頻率成分。三相異步電機動體相對于外環(huán)的轉動頻率自然要比保持架相對于外環(huán)的轉動頻率高，其倍數等于外環(huán)滾道周長與滾動體本身周長之比值。保持架運行時如發(fā)生振動，可能是與內環(huán)或外環(huán)發(fā)生碰撞，其基本頻率等于保持架相對于內環(huán)和外環(huán)的頻率。由于剎車電機滾動軸承具有相當大的f．-3隙，在三相異步電機承受軸向力時，軸承內外、環(huán)軸向相互錯開，軸承節(jié)徑(中徑)不變，但內滾道的工作直徑變大，外滾道的工作直徑變小，滾珠的工作直徑由d變小為dCosa(o為軸承接觸角)。
數據采集系統(tǒng)的主要功能介紹:
(1)三相異步電機實時示波：允許在線改變Y軸刻度尺。
(2)數據采集：監(jiān)示采集及連續(xù)采集。當要求采樣樣本超過l段時，由于計算機內存的影響，連續(xù)采集實際上是分段采樣的。
(3)波形顯示：聯方式、分割方式及整體方式(14，通道)。8，16通道只有整體方式。整體方式下可選擇任通道建立單獨子窗口顯示，并允許改變子窗口大小和位置、三相異步電機滾動顯示全部時間歷程波形、時間壓縮和擴充、Y刻度尺放大縮小。
(4)剎車電機數據處理：處理通道選擇，零均值處理、數據平滑、積分、微分、光標帶置零或擴充。
(5)數字波：低通、高通，帶通、帶阻濾波。濾波通道選擇。
(6)波形數據列表：滾動顯示任通道任塊任點的振動時間歷程數據。
(7)統(tǒng)計顯示每通道的每塊的統(tǒng)計量。
(8)窗口管理：關閉所有窗口。背景色設置通用對話框，圖形區(qū)顏色通用對話框，曲線顏色通用對話框，單色(用于單色打印機圖形拷屏)，缺省的顏色組合。
(9)標準存盤，鋁殼剎車電機通道分解存盤(將多通道采集的數據分解成每個通道單獨存盤)，選擇通道存盤(將多通道采集的數據的數據任選個或幾個通道存盤成較少通道的數據文件)，數據抽取存盤(改變采樣頻率)http://www.7printer.com/Products/shachedianji.html