K系列減速機配伺服電機用在全自動切割機上。在金屬板加工過程中需要對其進行切割，但是傳統(tǒng)的金屬板切割設(shè)備的載物架對被加工金屬板固定不牢固，且操作不方便。為在現(xiàn)代的加工過程中往往使用的是全自動的加工設(shè)備進行加工操作，這樣的情況需要根據(jù)實際的操作環(huán)境選擇一臺對應(yīng)的電機減速機進匹配使用。而任何一臺自動化機械需要運行起來的話都是需要一個動力支撐的，所以用戶需要為他的設(shè)備選擇一款對應(yīng)的電機減速機進行匹配使用。而他在改進他的全自動化切割機所用的電機減速機的時候，他的要求是選擇使用K系列減速機配上伺服電機進行組合。在這樣的情況下應(yīng)該選擇多大的減速機型號以及匹配的電機功率去組合使用在用戶的設(shè)備上呢？

在用戶的選型過程中他的要求是使用直角減速機配上伺服電機進行使用。但是在用戶的描述過程中并沒有具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇使用對應(yīng)減速機型號以及電機的功率進行匹配使用。那么在沒有參數(shù)要求的情況下我們來看看用戶的全自動切割機上的一些機械的結(jié)構(gòu)問題。用戶的全自動切割機包括支撐架、底座、接料裝置和切割裝置以及驅(qū)動裝置電機減速機一體機等。支撐架固定安裝于底座左側(cè)，接料裝置固定安裝于底座右側(cè)。在支撐架上安裝有控制面板，底座左部鋪設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)與導(dǎo)軌滑動連接，支撐機構(gòu)上安裝有行走減速電機，行走減速機電機驅(qū)動連接支撐機構(gòu)。支撐機構(gòu)上端設(shè)有用于固定鋼管的自動鎖緊件；底座右端安裝有切割裝置，切割裝置底部設(shè)有廢水回收箱，切割裝置頂部安裝有噴淋頭，減速機電機驅(qū)動的切割裝置上端安裝有激光切割器。接料裝置頂端通過滾軸安裝有傳送動力的斜齒輪減速機，接料裝置內(nèi)部安裝有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)驅(qū)動連接滾軸。改進之后的的壓輪機構(gòu)包括安裝在雙刀切割機構(gòu)上的連接側(cè)板、壓輪組、以及安裝在連接側(cè)板上的掛輪板，壓輪組包括兩排壓輪，一排減速機轉(zhuǎn)動安裝在連接側(cè)板上，另一排轉(zhuǎn)動安裝在掛輪板上，壓輪的滾動方向與雙刀切割機構(gòu)的刀片轉(zhuǎn)動方向相同，且該刀片下端可從兩排壓輪之間穿過。以此來實現(xiàn)一個切割的過程。這是用戶的設(shè)備的一些情況。
他的工作原理是這樣的將板材放置進四個夾塊之間，然后通過控制開關(guān)組控制兩個第三電機減速機轉(zhuǎn)動，兩個第三電機減速機轉(zhuǎn)動帶動右側(cè)的兩個連接板轉(zhuǎn)動，右側(cè)的兩個連接板轉(zhuǎn)動帶動上側(cè)的兩個夾塊與下側(cè)的兩個夾塊逐漸接近從而將板材固定，固定完畢后，通過控制開關(guān)組控制兩個第二電機減速機工作，兩個第二電機傘齒輪減速機工作帶動兩個切割盤轉(zhuǎn)動，然后打開電動伸縮桿，電動伸縮桿打開后帶動兩個切割盤向下移動與金屬板材接觸，然后通過控制開關(guān)組控制電動機減速機工作，以此兩個移動塊逐漸接近帶動兩個切割盤逐漸接近對板材進行雙向切割。這是用戶的設(shè)備的整個工作過程，因為沒有具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號進行匹配使用，所以在這樣的情況下您可以下載VEMTE減速機選型樣本查看雞腿的情況。http://www.7printer.com/Products/k97jiansuji.html